润滑油被称为设备的血液，流淌在设备内部，在设备的运行中起着润滑、冷却、清洁、降噪等作用。润滑油如果受到污染，会严重影响设备的工作效率，甚至对设备造成故障，降低设备使用寿命。常常被提及的三大污染有颗粒物、水、混入的其他润滑，而很容易被忽略的汽泡和泡沫污染也是不容小觑的。

一、泡沫产生的危害

●汽泡或者泡沫里的空气增加了润滑油与氧气的接触，在高温高压下加速润滑油的氧化变质；

●破坏油膜的完整性，造成润滑不良；

●因为空气的易于压缩性，汽泡和泡沫增加了油的可压缩性，油泵供油受阻，压力降低，造成供油不足；

●增加了油的体积造成润滑油溢出；

●造成设备气蚀；

●润滑油中含有大量空气，降低润滑油的冷却性；

●影响设备运行的稳定性等等。

二、泡沫产生的原因

润滑油在生产调和、运输、储存、使用的过程中，会有一部分空气溶解在润滑油内，另外一部分没有溶解的空气，会游离出来形成我们肉眼可见的汽泡和泡沫。

润滑油里泡沫过多的原因一般有两方面：设备相关原因和润滑油本身原因。

1.设备原因：漏气、密封不严、油管吸入空气、机械运行过程中搅动卷入空气、油箱设计不当、油在油箱里停留的时间不足、润滑油的喷溅速度过猛等等。

2.润滑油本身问题：

●润滑油本身粘度较大，润滑油的黏度越高，那么气泡释放出去的速度越慢，越容易形成汽泡甚至泡沫。

●润滑油内的添加剂之间复配不合适。纯净的基础油是不会产生泡沫的，但是为了增加润滑油的某些润滑性能就会增加一定添加剂，添加剂之间的复配不得当也会引起泡问题。

●润滑油使用或储存等过程中，混入杂物，导致泡沫增多。这个不难理解，我们日常在煎炸食物后，会发现用过的油内杂质和泡沫很多。

三、如何“抗泡”

●确保选用了合适粘度的润滑油，通常情况下，粘度越高越容易起泡；

●实际使用中，如果已经出现大量起泡，可通过添加消泡剂来抑制泡沫，但请勿过量。 抗泡剂浓度过高会影响油品的体系平衡，引起添加剂析出，同时也会影响油的脱气性能；

●需对设备的运行环境进行分析，消除杂质，如粉尘等的进入；