润滑油是螺杆式空气压缩机正常运转的必需品，润滑油性能的好坏对压缩机的正常运行有着直接影响。由于润滑油自身的组分的原因，加上温度、水分、氧气等因素的影响，润滑油极易发生变质。润滑油的变质，会导致换油、保养周期缩短，甚至发生严重的生产、安全事故。

1变质润滑油的危害

润滑油变质后会导致压缩机零部件的加速损耗，缩短使用寿命，甚至发生重大安全事故。

润滑油变质危害主要体现在以下方面：性能变差，导致主机润滑不足，出现损坏情况；热导率降低，导致吸热能力下降，机组温度过高，从而加速润滑油的变质同时降低油滤芯和油气分离芯的使用寿命；油品变质结胶，机组停机油冷却后粘死主机，造成主机大修处理；油品燃点下降，容易造成油品自燃发生压缩机烧毁事故；变质的油品密封性能变差，从而降低机组的产气量，造成耗能损失；加快油分、油滤堵塞的速度，导致其更换周期变短。

2变质润滑油的判断方法

①观察法

润滑油的流动状态可作为判断是否变质的依据之一。将装有润滑油的烧杯举高，向空烧杯内缓慢倾倒，正常的润滑油应呈现均匀、修长、连绵不断的流动状态，如果流动速度忽大忽小，流量不均匀，证明润滑油已经发生变质。此外正常的润滑油应该是透明、清澈的状态，如果润滑油发生颜色变深、变浑浊，还应该进一步进行检测，结果无变质后方可正常使用。

②触摸法

润滑油发生变质后，触感也将发生变化，质量好的润滑油手指研磨时，润滑感强，无明显摩擦感。若手指研磨过程中，感觉到明显的摩擦感，证明润滑油内杂质含量超标，应立即更换。

③检测法

通过定期对润滑油采样，采用专业的仪器设备对润滑油的各项理化指标进行检测，根据检测结果给出润滑油能否继续使用的报告，根据报告进行油品更换。

3压缩机润滑油变质原因分析

①温度过高

温度是润滑油氧化的主要因素，实验表明，温度每升高10℃，润滑油的氧化速度将增加一倍。导致油温过高的的因素很多，主要发生在夏季，主要因素有：环境温度过高；循环冷却水温度高，或者冷却器堵塞；出口压力过高。

但是温度也不宜过低，过低会使润滑油的粘度增加，从而导致油膜润滑摩擦力增大，轴承耗功率增加。温度过低还会造成油膜过厚，产生因油膜震动引起的机器震动，给设备带来危害。

②含水量过大

水分和金属对压缩机润滑油的氧化作用具有明显的催化作用，在高温高压下若水含量过多，会导致润滑油乳化。如果未及时排除润滑油中水分，则可能加快油品的氧化速度，导致润滑油加速变质。

③润滑油自身理化性能差会加速润滑油的变质，因此必须选择抗氧化性能优良的压缩机专用油。

④更换不及时

润滑油的使用寿命受温度、氧气、水分、金属等多重因素的影响，长期使用的润滑油，在反复的受热、冷却过程中会发生变质，若不及时对其进行更换，会影响润滑效果。润滑油的换油周期除了要参考厂家指导周期外，还应结合自身的工况，在工况恶劣的情况下适当缩短使用周期。

⑤储存不当

空气压缩机润滑油在储存过程中，应做好各项保护措施，防止灰尘、水分以及其他成分混入，加速润滑油的变质速度。在储存过程中应做好密封措施，保存在干燥、干净的环境中，避免高温、阳光照射等不良环境。

润滑油一旦变质后应采取科学、规范的处理措施，以保证设备运行的安全性和稳定性。做好润滑油的质量检测工作，发现油品变质，根据变质原因及时采取更换处理并采取预防措施。更换时做好设备的清洁工作，在添加润滑油时，添加适合的润滑油并严格控制油的添加量。若油量过多，会导致之油气分离效果差，排出的空气中含油超标；若润滑油过少会导致润滑不良，散热功能差，引起高温跳机。因此应适量适当添加润滑油，严格控制油量保证设备的正常运行。